真空度达不到设定值、保压差、易回落是真空干燥机运行中的典型故障，直接导致设备无法正常使用。漏气是最主要原因，罐门密封圈老化、硬化、破损或夹有杂物，会造成密封不严，空气持续渗入。各管路接头、阀门、法兰、视镜等连接处密封垫损坏，也会出现缓慢漏气。真空泵自身故障，如泵体磨损、油封失效、气镇阀泄漏，或排气过滤器堵塞，会导致抽气能力下降，无法达到工艺真空度。

此外，冷凝器结冰堵塞、水汽捕集器失效，大量水蒸气进入真空泵，造成油液乳化，进一步降低真空性能。部分设备在使用中因物料粉尘进入真空管路，造成阀门关闭不严，也会出现保压困难。长期使用后，罐体焊缝腐蚀出现微漏，检测难度大但影响明显。出现此类问题应依次检查门封、管路接头、真空泵工况，分段保压排查漏点，及时更换密封件，清理冷凝器与过滤器，保证真空系统严密可靠。